6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISOU)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(習慣)(SHITSUKEI)、安全(SAFETY)。其中整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)5S是日本所發(fā)明,所發(fā)是用日語發(fā)音,因其發(fā)音都是以S開頭,故而被稱為5S,后來因為在工廠管理中安全也是非常重要的項目,因安全的英語發(fā)音也是以S開頭,所發(fā)被加入5S中統(tǒng)稱為6S。
概念介紹
"6S"管理是用于工作現場管理的一套行之有效的規(guī)范化管理模式。常用于工廠車間、辦公場所的管理。通過實施"6S"管理,能夠解決現場臟亂差、雜亂無章、效率低下、安全隱患多、材料損耗浪費大等問題。"6S"管理主要包括以下幾個方面:
一、"整理"(SEIRI)
二、"整頓"(SEITON)
就是將前面已區(qū)分好的,在工作現場需要的東西予以定量、定點并予以標識,存放在要用時能隨時可以拿到的地方,如此可以減少因尋找物品而浪費的時間。
三、"清掃"(SEISOU)
就是使工作場所沒有垃圾、臟污,設備沒有灰塵、油污,也就是將整理、整頓過要用的東西時常予以清掃,保持隨時能用的狀態(tài),這是第一個目的。第二個目的是在清掃的過程中去目視、觸摸、嗅、聽來發(fā)現不正常的根源并予以改善。"清掃"是要把表面及里面(看到的和看不到的地方)的東西清掃干凈。
四、"清潔"(SEIKETSU)
就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持,更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作場所臟污的源頭,造成設備油污的漏油點,設備的松動等。
五、"素養(yǎng)"(SHITSUKEI)
就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作,保持整齊、清潔的工作環(huán)境,為了做好這個工作而制定各項相關標準供大家遵守,大家都能養(yǎng)成遵守標準的習慣。
六、"安全"(SAFETY)
是將工作場所會造成安全事故的發(fā)生源(地面油污、過道堵塞、安全門被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過高有倒塌危險等)予以排除或預防。
6s精益管理活動強調的最主要兩方面首先是地、物的明朗化:即是以客人的眼光或新進員工的眼光來看我們的職場,是否能看的清清楚楚、明明白白,其次強調的是人的規(guī)范化,即每個員工做事非常用心、非常嚴謹,各項工作都能做的很到位